什么是颗粒3D打印？颗粒增材造作或颗粒 3D 打印，有时也称为熔融颗粒造作 (FGF)，是熔融沉积建模（FDM，或 FFF 用于熔融长丝造作）的一种变体，它使用颗粒作为原料而不是长丝。只管灯丝合用于大无数 3D 打印利用，但颗粒 3D 打印在原型造作和大幅面打印方面占据了一席之地，它能够提供沉要的优势，例如更低的成本和更快的构建速度。

然而，要使用颗粒作为原料，必要一种分歧于 FDM 打印机上的那种特殊类型的挤出机。 颗粒 3D 打印借鉴了 FDM 和注塑成型等塑料成型工艺的各个方面。与 FDM 一样，它通过从衔接到推算机节造的打印头的喷嘴中挤出熔融资料来逐层构建零件。它与 FDM 的分歧之处在于它更类似于注塑成型，是它通过螺杆和机筒系统将原资料送入喷嘴的方式。在该系统中，颗粒通过沉力从料斗送入加热的桶中，在那里它们溶解并被往复式螺杆（或螺旋钻）推向喷嘴。与 FDM 相比，颗粒增材造作速度快、喷嘴直径大，但在精度和分辨率方面存在不及。

颗粒原料
大量出产的热塑性颗粒，也能够称为颗
；蚩帕，通常呈球形或圆柱形，直径为几毫米。

很多塑料（以及金属和复合伙料）以颗粒大局造作，颗粒通常比等效的 3D 打印机灯丝便宜1~5倍。由于注塑和塑料挤出等其他塑料造作工艺必要颗粒，因而颗粒无处不在且价值合理。

颗粒3D打印的优势
与 FDM 相比，颗粒 3D 打印的优势蕴含大幅面 3D 打印和较低的资料成本。

资料成本
大批量出产颗粒既单一又经济，因而零售价低。长丝更昂贵，由于它必要更长的出产功夫（通常从颗粒中挤出）并且为 FDM 用户提供了高度的方便。

资料领域
各类各样的塑料以颗粒大局提供，蕴含很多回收塑料，并且由于其化学成分，某些资料比长丝更容易造成颗粒。

合格资料
颗粒原料宽泛用于传统的造作工艺，如塑料注射成型。因而，已经在使用颗粒的造作商 - 以及他们已经切合自己利用要求的资料 - 能够在他们的颗粒增材造作系统中使用齐全一样的资料。

大幅面打印
颗Ｄ芄宦叫腿肓隙范换嶂卸洗蛴，这对于打印大型物体极度有效。相反，若是大幅面打印必要不止一个线轴，则必须在打印过程中更换线材，这可能会导致缺点。

急剧打印
带有机筒和螺杆系统的颗粒挤出可实现急剧的流速和沉积速度。喷嘴也能够拥有更宽的直径，这允许在更短的功夫内挤出更多的资料？帕 3D 打印机造作商Piocreat3D 估计颗粒挤出机的最大吞吐量可能是长丝挤出机的 80 倍。

颗粒3D打印的局限性
3D 打印线材成本高昂是有原因的：它能够实现超出颗粒能力的节造和精度水平。

分辨率和复杂性
颗粒 3D 打印无法达到与 FDM 相当的分辨率。对于典型的机械，颗粒印刷可实现的最幼层高约为 1 毫米（1000 微米）。零件复杂性有限，不成能出现悬垂。

流量节造
使用往复螺杆溶解和挤出塑料极度适合泵出大量资料，但与步进电机长丝挤出机相比，它提供的节造水平较低。例如，无法收回挤出的资料，这会导致渗出。

机械尺寸
颗粒挤出系统可能很沉，占用空间很大，这使得它们不如某些 FDM 打印机方便。

颗粒 3D 打印合用于哪些人？

发现自己受 FDM 的吞吐量、构建信封或资料成本限度的 3D 打印机用户可能会发现颗粒 3D 打印对他们来说是更好的选择——只有他们愿意就义分辨率和零件复杂性。已经在其他出产机械上使用颗粒的造作商也能够从将颗粒 3D 打印机增长到他们的兵器库中受益，由于他们能够在分歧的系统中使用一样的合格资料。

Pellet 3D 打印机的价值领域很广，可为休嫌注专业和工业用户提供解决规划。