在最近的从前，通常的 3D 打印机是一种效能低下且速度缓慢的工业装置，装置和运行必要破费大量资金。今天，技术产生了巨大的变动，能够使用更多职能和出产力的系统。幸运的是，这些发展为经济实惠的大规模 3D 打印摊平了路路。即便如此，仍有几个幼故障限度了现代 3D 打印机的出产力Ｄ芄徽饷此，大无数这些限度都与典型的长丝挤出系统有关。幸运的是，通过选取使用塑料颗粒而不是长丝的挤出系统，能够预防大无数（若是不是全数）这些挑战。

只管 3D 打印已经存在了一段功夫并且日益盛行，但人们依然停顿在效能低下的 3D 打印系统或底子不熟悉该技术。为了提高意识，我们在 Piocreat所做的部门工作是教育和让人们相识新的趋向和产品，这些新趋向和产品将使 3D 打印变得更实惠、更高效、更容易。我们还与全球驰名配件公司合作，造作高机能 3D 打印机、挤出机和 3D 打印机配件，沉点是大规模增材造作。在这篇文章中，我们将比力传统的长丝挤出和较新的颗粒挤出。再加上为什么颗粒挤出 3D 打印与传统的长丝挤出相迸仔几个益处。

使用颗粒挤出机比线材挤出机有什么益处？

 要最终回覆这个问题，相识这两个系统的工作道理很沉要；痪浠八，这所有都综合为这两个系统若何将原资料挤出到印刷面板上。让我们来看看每一个。

线材挤出

如今，大无数 3D 打印机使用长丝（也称为热塑性原料）作为造作 3D 打印件的原资料。在灯丝能够使用之前，它必要被造作出来。这个过程被称为长丝挤出，它涉及将原始塑料颗粒转化为长丝８，ABS 或 PLA 等资料大局的热塑性化合物直接送入料斗，料斗将它们推入挤出机的料筒。在这个阶段，能够增长增长剂，如紫表线抑造剂和着色剂。而后将混合物向前推入桶中，在那里它在所需的温度下溶解以形成熔融塑料。而后将其推过圆形模具以形成细丝，之后必要幼心地将其缠绕到线轴上，以便稍后在 3D 打印机中使用。

颗粒挤出

与长丝挤出机分歧，颗粒挤出机使用螺旋步骤将颗粒资料从机筒溶解并通过加热的喷嘴（模具）输送８，颗粒被送入进料器入口。而后将它们推过一个带有多个加热部门的桶，在那里它们被加热软化。一旦软化到所需的稠度，螺旋机构就会产生足够的压力，以便将软化的资料通过喷嘴排出到平台上，逐层创建 3D 打印。与长丝挤出相比，该过程更复杂，但它的确有几个益处。

挤出 3D 打印的益处？

1. 降低成本

目前，3D打印最常见的原资料是ABS和PLA。在长丝挤出 3D 打印机中，ABS 和 PLA 颗粒必须先转化为线丝，而后能力用于 3D 打印机以形成 3D 打印件。问题是，将这些资料转变为拥有优良和不变尺寸的高端灯丝必要昂贵的出产设备，并且大部门功夫都在使用增长剂来造作灯丝；痪浠八，您将不得不在不变器和昂贵的机械上破费更多，这些机械能够出产对 3D 打印极度沉要的高质量灯丝。通过颗粒挤出，预防了将资料转化为长丝的过程，使其更便宜、更高效，尤其是对于大规模增材造作。通常，使用灯丝时的沉量成本比高达 100 倍。由于必要额表的灯丝出产过程，因而对于大规模 3D 打印而言，灯丝 3D 打印效能低下。让我们将其转化为金钱。

当一公斤 ABS 颗粒的成本为 2 欧元时，出产高端 ABS 灯丝对于业余爱好者 3D 打印机必要 20 到 70 欧元/公斤，而对于工业 3D 打印机则必要超过 200 欧元/公斤。这意味着在使用 G5 Pellet 3D 打印挤出机时，用 ABS 颗粒打印 50 公斤物体的成本约为 100 欧元。而使用长丝挤出将飙升至 1000 欧元到 10 000 欧元之间。

2. 更高的速度

打印大型 3D 对象时，速度始终是一个限度成分，尤其是在使用 3D 长丝挤出机时。若是最终产品的速度和资料质量极度沉要，那么使用颗粒挤出机 3d 打印机能够说是最实用的解决规划。对于长丝挤出，均匀速度在 0.01kg/hr 之间。和 0.02 公斤/幼时。取决于机械、分辨率和喷嘴直径；等思烦龌赡芤 12 公斤/幼时的速度打印。和 15 公斤/幼时。取决于所使用的资料和喷嘴。这比幼型灯丝 3D 打印机快 1500 倍。
3. 资料有限

由于长丝挤出机必要长丝。它们在使用的资料上受到限度。您必要可能用所使用的资料造作灯丝。此刻你有一些含有碳纤维或玻璃纤维的长丝。这些很难通过长丝挤出机加工，并且极度磨蚀。由于颗粒挤出机不必要增长剂，因而能够使用多种资料而不会影响最终产品的质量。在热塑性颗粒中使用玻璃或碳纤维是颗粒 3D 打印的尺度，并不是什么出格的器材。

用于机械人和数控机床的颗粒挤出机

G5是一款独立机械，专为处置大规模 3D 打印和大规模增材造作的公司和企业而设计。这款挤出机是在 3D 打印、塑料挤出和机械开发方面占有多年经验的产品。它的一些最显着的特点蕴含：

1. 独立

我们与西门子合作设计和造作了一台独立的机械人挤出机。整个系统通过西门子触摸屏远程操作，并在定造设计的软件上运行。 CNC 机械或机械人与该挤出机之间的衔接很容易成立。这使彩运网客户能够将挤出机装置在他们的机械臂或 CNC 机械上。

2. 轻量级且易于集成

挤出机由轻质资料造成，可轻松装置在各类机械臂上。该设计还能够将挤出机与 CNC 机械和各类机械臂集成在一路。挤出机和机械人或数控机床之间的通讯能够通过行业尺度的通讯和谈成立。允许将挤出机与工业机械和机械人轻松集成。

3. 兼容多种资料

该挤出机设计用于处置多种资料，蕴含聚碳酸酯树脂、PEEK 和 ABS 等高温塑料。它还与碳填充 PPS 和玻璃填充资料兼容。 Piocreat造作的颗粒挤出机中通常使用的纤维长度在0.3mm-2mm之间，纤维含量在10%至50%之间。使用长丝挤出机无法实现这些类型的值。

4. 产量高，成本低

机械人挤出机使用各类热塑性颗粒，无需将其转化为用于 3D 打印的细丝。与长丝挤出资料相比，这意味着更低的运营成本和更高的产量。

5. 高扭矩

它使用西门子伺服电机系统来提供最佳速度、靠得住性和不变性。挤出机还建设了一个 20:1 的行星齿轮箱，以获得额表的机能；等思烦龌赡芤 12 公斤/幼时的速度进行打印。和 15 公斤/幼时。取决于所使用的资料。这比幼型灯丝 3D 打印机快 1500 倍。这也是必要的，由于打印量也大得多。

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