随着3D打印技术的不休发展和渗入，珠宝行业的工艺技术也产生了天翻地覆的变动，珠宝铸造树脂结合光固化3D打印机成为了行业的“香饽饽”。从设计到原型，再到铸造厂的熔炼、浇铸以及最终制品，数字造作技术已成为珠宝行业成功发展的关键。
在接触3D打印之前，彩运网原型造作根基是表包的，设计与原型之间的差距不能实时看到，不仅增长了产品设计造作的周期，并且模型造作的成本也高。Pionext
光固化3D打印机这种新型可浇铸蜡树脂3d打印技术是极度令人兴奋的，其打印精度高，并且资料经济性高，易于铸造，此刻深受珠宝行业的喜欢。
传统铸造流程图示：
传统珠宝铸造流程：
设计师对产品进行设计；
雕镂师通过设计图进行蜡模雕镂；
铸造工人对雕镂好的蜡模进行造树；
将造作好的蜡模树名义裹上石膏进入点火炉内熔炼；
将金属液体倒入坯壳中浇铸成型（若是只造作一件，流程实现，若是必要批量造作请持续）；
将浇铸好的零件进行翻模造作橡胶模具；
通过橡胶模具进行批量造模；
将批量蜡模进行组树；
将造作好的蜡模树名义裹上石膏进入点火炉内熔炼；
将金属液体倒入坯壳中浇铸成型；
最后经过打磨抛光得到最终产品。
3D打印铸造流程图示：
3D打印铸造流程：
设计师对产品进行三维模型设计；
通过3D打印机对于模型进行打。ㄒ勒账匾牡氖拷写蛴。；
铸造工人对雕镂好的蜡模进行造树；
将造作好的蜡模树名义裹上石膏进入点火炉内熔炼；
将金属液体倒入坯壳中浇铸成型；
最后经过打磨抛光得到最终产品。
3D打印铸造流程视频：
3D打印的珠宝蜡模已经成功铸造18K金，纯银，和青铜。使用R&R铸造和彩运网尺度燃尽功夫表铸造。其他金属也能够通过调整最终的铸造温度和必要的扭转来实现铸造。
下面是我们通过3D打印的首饰蜡模照片：
