不得不说，工业3D打印机的出现和利用其实已经有几十年的汗青。通常工业设备都是较大的机械，使用金属、塑料等作为耗材，并用于很多急剧原型使用的大学和贸易公司。目前国内也有好多公司在工业3D打印领域索求，好比彩运网。

服装

3D打印逐步利用到服装领域，时装设计师们也会使用3D打印的比基尼泳衣，鞋子和裙装进行时装设计构思。耐克在2012年为美国球员设计的Vapor Laser 的造模和出产中，就利用了3D打印技术，同样的，还有New Balance利用3D技术进走活带头专用跑鞋的个人定造出产。

3D打印研发公司在钻研可投放市场的眼镜，占有受欢迎的形状，配以定造化的全套产品(除了镜片以表)。但随焦急剧造模的发展，镜片的定造也逐步成为可能。

汽车

2014年岁首，瑞典超等跑车出产商柯尼赛格颁布了新车One:1，其中使用了很多3D打印的零部件。在柯尼赛格出产的汽车中，One:1占有3D打印的测镜内零件，风路，钛排气部件，和全套的涡轮增压器组装线。

美国公司Local Motors与橡树岭国度尝试室，以及Cincinnati公司在合作研发大型的增量造作系统组装整车车体。Local Motors公司还打算2014年9月在国际出产科技展上在观多刻下现场打印汽车：“汽车底盘和车身由纤维加强的热塑性塑料造成，没有动力传送系统，车轮和车闸沉量不及450磅，全车总共也只有40个零部件，并且随着每次改进，零部件的数量会越变越少。”

Urbee是世界第一辆使用了3D打印技术的汽车(车身和车窗是3D打印的)，它由美国工程公司Kor Ecologic和斯特塔西公司（3D打印机Stratasys的出产商）共同造作，融合了多沉技术，表观很有未来主义的风格。

飞机

2015年5月，空中客车公司颁发其最新机种空中客车A350 XWB蕴含超过1000的部件由3D打印造作。2016年中国华中科技大学机械教授张海鸥，研发出的“智能微铸锻铣复合造作技术”与法国空中客车公司进行技术合作签约典礼，2002年起张海鸥起头主攻金属3D打印，终将金属铸造、锻压技术合二为一成功造作出世界首批3D打印锻件，别于“铸锻铣分离”传统造作方式。由于传统的金属3D打印有铸无锻，容易产陌生松、气孔、未熔合等缺点，为解决这一世界性技术难题，张海鸥团队经过十多年钻研，独立研发此一铸、锻、铣一体化技术省去传统巨型锻压机的成本，可通过电脑直接节造成形蹊径大降低设备投资和资料成本，该技术以金属丝材为原料，资料利用率达到80%以上，丝资料价值成本为目前普遍使用的激光扑粉粉材的极度之一左右。造作一个2吨沉的大型金属件，从前必要三个月以上，此刻仅需十天左右。

这种微铸锻出产的零组件，各项技术指针和机能均不变超过传统锻件；锌萍即笱钟猩璞，已打印出飞机用钛合金、海洋深潜器、核电用钢等8种金属资料，是当现代界上唯一可印出大型高靠得住机能金属锻件的增材造作设备，3D打印正逐步扭转铸造的界说。

构筑

直到近年来，构筑模型是由手工建造，并且常Ｆ品押艹さ墓Ψ。因而，构筑师时时被迫向他们的客户展示自己项主张画图。据Erik Kinipper说，客户通；岜匾涌占涓鞲隹赡艿慕嵌炔榭床防吹玫揭桓銮宄旱挠∠笠宰龀雒髦堑木龆。为了在很短的功夫内得到这些比例模型给客户，构筑师和构筑公司往往依附3D打印。使用3D打印技术，这些企业能够削减50%到80%的出产功夫，做出比加工件轻60%且牢固的比例模型。这样，设计和模型就只受人的设想力限度了。

3D打印技术对精度、速度和资料质量的改进已经为3D打印从建模过程的用处转型到造作战术打开了新的大门。南加州大学Behrokh Khoshnevis博士的钻研了局能够用3D打印机在24幼时内建造一座屋子。这个过程叫做概括工艺（Contour Crafting）。Khoshnevis、Russell、Kwon与Bukkapatnam将概括工艺界说为选取推算机节造系统反复地放下资料层（如混凝土）的一种增量造作过程。 Bushey也会商了Khoshnevis的建设能够喷出混凝土的喷嘴并能够基于电脑图案建造房屋的机械人。概括工艺技术在建造整体结构和子部件的自动化方面有很大的潜力。使用这个过程，设计可能各不一样的一座屋子或房屋集群，能够单次运行自动建造，并将所有电力、水暖、空调管路嵌入。

此表，Sinterhab项目在钻研利用3D打印技术，以月球表层土为基底建造月球基底。为了代替传统的以粘合剂粘合月球表层土，科学家在尝试使用微波烧结技术将月球表层土砌成僵硬的建材。

类似的钻研和打算能够降低构筑成本，并钻研用于地球以表的栖身地。

汗青构筑的纪录从前常以图面或照片等平面信息纪录，现代因科技发展而有3D扫描技术可较精准地将汗青构筑数字化进行数字典藏，而以此为基础之数据除可妥善保留表，亦可直接或经处置后成为3D数字模型，此刻通过3D打印机可将正本仅存在数字世界中的数据实体化，数字化的造作过程更可将报答的误差降到最低，免去从前构筑模入的报答意识或调换产生与实体不符之情况。

电动汽车与发电机

电机（汽车和发电机）的磁核必要提前加工好的特殊的一层层堆叠的薄电铁片，片与片之间相互断绝以削减型心铁的损耗。有些3D打印要求所用主题资料的性状（如资料密度，非结晶性，毫微结晶原子结构，资料分离性等）在出产过程中维持不变。这种打印要求或许只能选取不扭转主题资料性质的混合3D打印技术，例如烧结，熔合，沉积等。非结晶金属薄丝层与层之间相互断绝，若是能对其进行较好的处置，能削减最多80%的电器主题磨损。即便是驰名的3D打印“层压物出产”（LOM）法，也只有在刻印凹槽以固定通电线圈的过程中，或出产后续工序中（例如为了使物体表表平坦，同时提高资料的组装密度而对有气隙的表表进行碾压）削减对非结晶物体非结晶结构的粉碎，才可能达到削减磨损的成效。

在与美国能源部Arpa-E（先进钻研工程机构-能量）打算签约后，一只来自结合科研中心的钻研人员幼组自2014年起头钻研使用增量技术出产30千瓦特的感应电动机，尝试使用不含稀土磁体的电动机技术使其在每分钟0到12,000转的速度下，维持30至50千瓦特的持续电力。

兵器

2012年，一个位于美国的“散布式防御组织”（Defense Distributed）打算"设计一种实用型塑料枪，只有使用3D打印机就能够进行下载和复造出产。" 该组织还设计了一种能够3D打印出来的650发AR-15型来复下机匣和30发M16弹匣。AR-15有多个机匣（高低各一个），但被序列化上传的部门受司法管造（在这个例子中指AR-15的下机匣），所以2013年5月在散布式防御组织成功能3D打印机设计出产出了塑料枪后不久，美国国务院就要求他们将有关文件从网站上撤下。3D打印使通常消费者也能接触到数控机床的出产过程，因而有人提出质疑，不安对其对有关枪支管造成效的不良影响。

2014年，日自己由友井村成为世界上第一个因3D打印枪支而被判刑的人。他在网站上上传了枪支机关图和造作视频，被判刑两年。警方在他家里发现至少两支可开仗枪支。

医药

3D打印已经被利用到出产移植器官和器械等医疗领域。目前成功的案例有一位英国病人移植迪胙骨盆，一位比利时病人移植迪胙下颌和一个美国婴儿移植的塑料气管夹板。助听科和牙科在未来有望成为3D打印技术的最大使用领域。 2014年3月，斯温席海港的表科医生使用3D打印资料对一位车祸受沉伤的汽车驾驶员的面部进行了建复。针对关节炎和癌症危险器官的移植，有关的3D打印钻研在进行中。

医疗器械

一个年仅5岁的英国幼女孩，诞生时左手五指发育不齐全。2014年10月，她成为了第一个在3D打印技术的援手下获得“人为手”的孩子。这幼我工手基于这个女孩父母提供的塑胶模型造作。掌管设计工作的是总部位于美国的开源设计组织E-nable。该组织下的自愿者们一向在做着重要针对儿童的添补性组织的设计和出产工作。

3D打印的义肢也被用于受伤动物的医治上。2013年，3D打印技术援手一只瘸腿鸭复原了行走的能力。2014年，一只没有前肢的吉娃娃装上了3D打印的安全带和轮子。3D打印的寄居蟹壳则让寄居蟹过上了新屋子里的生涯。

生物打印

截至2012年，生物科技公司和学界就一向在钻研3D生物打印技术在组织工程中的利用，也就是说，用喷墨技术来出产身段组织和器官。设想是，活细胞在凝胶媒介或糖基中一层一层地沉积，慢慢地组成诸如脉管系统的三维组织。第一个3D组织打印系统出现于2009年，使用NovoGen生物打印技术为基础。由此出现了一些有关术语，例如组织打印、生物打印、肢体打印、推算机辅助组织工程，等等。3D打印在整建表科软组织出产方面的利用潜力还在钻研傍边。

2013年，中国科学家起头使用活体3D打印人耳，肝脏和肾脏。使用活细胞代替塑料，用特殊3D打印机出产人体器官的尝试也得到成功。荆门电子科技大学的钻研人员发了然自己的3D打印机Regenovo，寓意是是“3D生物打印机”，用于实现较为复杂的出产工作。据Regenovo研发者之一徐民根称，该打印机一个幼时内能够出产一个迷你肝脏样本或4/5英尺的人耳软骨样本。他还预测未来十到二十年后，就有可能可能打印职能齐全的器官了。同年，比利时哈赛尔大学的钻研人员成功地为一位83岁的比利时妇女打印出了新的颌骨。

电脑和机械人

3D打印技术能够用来造作笔记本电脑和台式电脑，例子有Novena和VIA OpenBook尺度笔记本机箱。即能够采办Novena主板用在打印的VIA OpenBook机箱中。

开源机械人使用3D打印机构建的。Double Robotics授权获取他们的技术（盛开SDK）。另表，3&DBot是一个有轮子的Arduino3D打印机机械人而ODOI是3D打印的类人机械人。

太空

2014年9月，SpaceX公司将首批零沉力3D打印机交付到国际空间站（ISS）。2014年12月19日，NASA通过电子邮件把套筒扳手的CAD图纸发送给了国际空间站上的宇航员，他们之后用3D打印机打印了这个工具。太空中的利用使得能够当场打印破损的零件或工具，而不是用火箭为太空工作把提前造作好的物品带到月球、火星或其他人类群落。欧洲航天局打算在2015年6月运送新的便携船载3D打印机（简称POP3D）到国际空间站，使其成为太空中第二个3D打印机。2013年底，台湾的国立交通大学前瞻火箭钻研中心利用3D打印技术印造APPL-9火箭表壳，大幅降低火箭表壳成本，并使火箭内部设备的拆装及测试越发容易。